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    機械加工中常用毛坯材料的比較
    - 2021-01-05-

    機械加工中,毛坯材料的加工加,有必要考慮工件的機理,這有利于簡化工藝并滿足毛坯的質量,對工件的選擇提出了很高的要求。毛坯材料種類繁多,不同的產品需要不同的材料進行處理。本文比較了幾種常用的毛坯材料,以幫助您選擇更好的毛坯材料。

    1.鑄造合金

    1.鑄鐵

    它是使用最廣泛的原材料,具有良好的耐磨性,減振性和對缺口的敏感性低,其最大特點是價格低廉。

    (1)灰口鑄鐵:鑄造性能好,但焊接性能差,機械性能差;通常用于制造應力較小的零件的術語,尤其是承受壓力的零件,例如底盤,機柜和機床。

    (2)球墨鑄鐵:力學性能好,鑄造性能略低,可焊性差;適用于制造承受更高或更復雜的力和沖擊的零件,例如內燃機曲軸,連桿,齒輪箱軋輥等。

    (3)可鍛鑄鐵:機械性能好,鑄造性能和焊接性差,工廠壽命周期短。它適用于制造承受力,復雜性和沖擊力較大的小型薄壁零件,例如殼體,齒輪,搖臂和小軸。


    2.鑄鋼

    完整的機械性能比鑄鐵好得多,低碳鑄鋼也具有良好的焊接性。它適用于制造承受重載荷,復雜載荷或沖擊的零件,例如曲柄,變速箱框架等。

    3.不粘合金鑄造

    使用最廣泛的是鑄造鋁合金和鑄造銅合金。這種坯料的強度一般不高,除了鋁硅合金外,其余的鑄造性能差,可焊性差,價格高。

    通常,它們具有良好的耐磨性和耐腐蝕性以及一些耐熱性,因此它們通常用于需要耐熱性,耐腐蝕性或良好導熱性的零件。例如:內燃機的活塞,渦輪機和滑動軸承。

    2.金屬材料用于塑料成型

    1.中低碳鋼和低合金結構鋼

    低碳鋼具有良好的塑性成形性和良好的焊接性。中碳鋼具有良好的完全機械性能,在熱成型過程中具有良好的塑性,但焊接性較差。

    低碳鋼通常適合于制造型材,板材和機械零件。

    中碳鋼適合于制造重要的機械零件,例如曲軸,齒輪和軸。

    2.高碳鋼和合金鋼

    高強度,低塑性,高熱變形抗變形能力,狹窄的鍛造溫度范圍和低焊接性。高碳鋼和合金鋼通常用于制造模具,測量工具,切削工具,彈簧,重要的機械零件,腦膜和耐腐蝕零件。

    3.變形鋁合金

    電阻中等或低,可塑性好;它們中的大多數具有高可塑性和低抗變形性,低變形溫度,良好的塑性成形性,但是可焊接性差。變形鋁合金適合于制造承受輕負載的機械零件和電氣組件,例如滑動軸承,齒輪,彈簧等。

    4.變形的銅合金

    強度中等,可塑性好;它們中的大多數具有高可塑性,低抗變形性,良好的塑性成形性,但是鍛造溫度范圍窄并且可焊性差。變形的銅合金適用于制造機械零件,儀器零件和電氣零件,尤其是耐腐蝕和耐磨零件,例如散熱器管和散熱片,渦輪機,軸承和彈簧。


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